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近日，中铝材料院阳极氧化中试线顺利完成阶段性调试工作，成功补齐了航空铝材、汽车板、3C铝材等高端铝材表面处理中试验证的能力短板。该平台投用后，可实现高端铝合金表面处理工艺的快速验证与迭代优化，有效缩短技术研发周期、提升工艺落地成熟度，为实验室成果向产业化应用铺设出一条高效、稳定的“快车道”。
作为中铝材料院着力打造的核心表面处理技术研发验证平台，该阳极氧化中试线承载着实验室技术到工业化量产“最后一公里”的关键使命，也是支撑企业培育第二增长曲线的重要试验阵地。项目启动以来，轻量应用党支部紧扣“党建融业务、攻坚见实效”工作导向，联合重庆国创院中试基地组建跨部门联合攻关团队，组织党员技术骨干扎根项目一线，以党建凝聚力激活攻坚战斗力，全力保障项目建设提速提效。
为破解项目建设中的堵点难点，轻量应用党支部充分发挥党支部书记“领头雁”作用和党员先锋模范作用，联合重庆国创院党支部开启“驻场攻坚、全程跟线”的工作模式，将党旗插在中试基地项目攻坚最前沿。从前期场地改造、设备安装调试，到槽液配方配套、工艺参数迭代，党支部党员全程盯守项目全流程，与基地人员协同作战、合力攻坚。面对调试初期膜层均匀性不达标、槽液循环系统适配性不足等多项挑战，党员骨干始终冲锋在前，逐段排查问题、反复调试优化，凭借“难题不解决不罢休”的韧劲，先后攻克氧化均匀性控制、复杂槽体流体循环优化等关键技术问题，以实打实行动诠释党员责任与担当，用扎实的技术突破检验了党建工作的实际成效。
此次阶段性调试的顺利完成，不仅锤炼出一支敢于攻坚、善作善成的科研先锋队伍，也为项目按期完成建设目标提供了坚实保障。下一步，轻量应用党支部将持续强化党建引领作用，组织研发团队持续开展多元工艺的迭代开发与优化，主动对接新兴领域对铝材表面处理技术的全新需求，加快推动更多原创技术从“实验室样品”转化为“生产线产品”，以高质量党建赋能科技创新，为中铝新材料研发与应用持续注入红色动能。
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