2023年，中铝材料院坚决贯彻中铝集团打造“四个特强”、建立“四个优势”、强化“四大支撑”、建设“四大平台”战略部署，在中铝高端制造党委坚强领导下，以科技创新为立院之本，以建强专业研究院为工作主线，以“舍我其谁”的使命担当，成功申报先进铝合金技术创新中心，首次牵头的国家重点研发计划项目获批立项，获批我国首个铝加工国际标准，圆满完成了年度各项任务目标，推动建设世界一流先进有色金属材料研究院迈出坚实步伐，交出了亮眼答卷。

抓机遇，跑出改革发展“加速度”。2023年，中铝材料院深入学习贯彻习近平总书记关于科技创新的重要讲话和重要指示批示精神，认真落实关于加快实现高水平科技自立自强的决策部署，聚力完成专业研究院建设方案制定并顺利通过中铝集团批准。8月8日，中铝集团先进有色金属材料研究院正式授牌。快速完成专业院“五部五所五中心”基本框架搭建，实现组织机构、人员优化和职责调整三到位，北京苏州重庆一体化管理、三地高效联动，中铝材料院正式迈入新征程！

聚资源，平台建设捷报频传。科技创新平台是技术研发、人才培养和成果转化的重要载体。2023年，中铝材料院在“链条式”聚融，“加法式”聚合，“组团式”聚力下功夫，大力搭建科技平台载体，不断推动科技创新提档升级。2023年，先进铝合金技术创新中心正式获批，中铝材料院成功入选国家级专精特新“小巨人”企业。投入近7000万元快速改善提升科研条件，建设数字化研发平台、多功能熔铸平台和先进检测设备平台。中铝材料数字化研发平台召开动员大会全面启动平台建设。多功能熔铸平台完成全线联调试车试生产，顺利铸出多规格合格铸锭。重庆国创院入选重庆市博士后科研工作站。新建中铝集团与一汽集团车用有色金属材料协同创新实验室、蔚来汽车用铝联合实验室，创新平台“磁吸”效应彰显，高效高质集聚创新资源。

强创新，“国之重器”的使命担当充分彰显。发挥核心科技力量，在各类国家纵向课题上主动出击，申报纵向项目20项，已获批13项。中铝材料院牵头的国家重点研发计划项目“新型超高强韧抗疲劳及耐损伤航空铝合金板材关键技术”项目获批立项，是本年度“先进结构与复合材料”领域唯一一个由企业研究院牵头的重点项目，标志着中铝材料院在行业内的影响力逐步增强。中铝材料院全面介入HX专项5任务+1工程中，配置6名副组长，组织45名科研骨干进入项目团队，已成为我国高端铝合金领域重要的核心科技力量。

强攻关，“小巨人”释放“大能量”。2023年，中铝材料院获得省部级二等奖7项，在集团年度科技进步奖评选中获一等奖一项，二等奖三项。成果产业化成效初步显现，协助企业新通过9家汽车主机厂15种产品认证，实现中铝汽车板全年销量达13.5万吨。自主开发的LC120一体化压铸免热处理合金，已在理想L9等热销车型上批量应用。DEEPWAY换电框架成功应用于全国首条高速重卡换电干线，获取订单900余台份。标准化工作实现新突破，牵头申报1项国际标准获批立项，该标准是我国成功立项的第一个铝加工国际标准，新立项团标2项，获得全国有色标委会技术标准优秀奖2项，先进个人2人。

强联动，院企服务硕果盈枝。中铝材料院始终保持“国家所需，企业所急，科研所能”的主动性，落实“631立项”机制，在集团“红灯“项目、企业“卡脖子”技术攻关上挑大梁、当主角，深化院企融合组建联合团队，重点对技术力量不足的企业组建了4个技术服务团队，推行长期定人定点定时技术服务，同时研究院和东轻、中铝铝箔等企业成立层状复合材料团队、高表面铝箔材料团队等院企联合团队，科研骨干累计驻厂服务3562天次人，全年开展在研项目135项，解决企业现场问题51项，开发新产品13项，21项成果在企业转化。

强团队，奋力打造创新人才高地。中铝材料院党委要坚持把人才作为第一资源，2023年新进17名硕博士，研究院团队规模较年初增长13%。开展员工学历提升专项行动，新选派5名员工攻读在职博士，全院累计在读博士达到15人。积极推荐申报各类人才评选，科研人才入选青海省“昆仑英才”计划、重庆市“鸿雁计划”人才、重庆市九龙坡区“九龙英才”。举办中铝未来论坛4期、“材料学边界”主题沙龙5期，专家讲堂55期（总104期），打造覆盖中铝高端制造、服务全行业及上下游领域的三大学术品牌。不断完善科技人员职业发展通道，健全科技人才评价体系，以创新能力、质量、实效、贡献为导向，加大对核心骨干人才的立项、实施和产业化激励力度。

下一步，中铝材料院以“创建世界一流轻金属材料研发机构”为战略目标，扛起“提高核心竞争力、发挥战略科技力量核心作用”双核使命，“实”字当头，“干”字为要，不断提升科技创新能力，奋力建设轻金属先进材料原创技术策源地，为中铝集团建设成为世界一流优秀有色金属集团，为中铝高端制造打造成为世界一流的先进轻金属材料行业引领者，提供科技引领与支撑保障！